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纵剪机在工作的过程中高效的把它上刀头制成倾斜的，下刀头必须制成水准的，在开展使用中其核心的目的是在于降低和被剪切件的剪切触碰长短，从而减少剪切力，使剪切机的体积减小，并简化构造。斜刀头剪切机基本参数有：较大剪切力、刀头倾角、刀头长度和剪切频次。这些参数都是根据轧件的尺寸和机械性能确立的。

纵剪机的几种方式

单入口活套纵剪

这一类型的纵剪在剪床前设定活套。将带材送人入口活套方式有中间驱动开卷、绷紧开卷、波动辊控制开卷法等方式。这种方法能够实现微张力或零张力剪切，防止剪刃发生跑偏现象；同时开卷机可以不要对中设备，在活套完成带材对中。

单出口活套纵剪

这一类型的纵剪在剪床后设定活套，剪切后的带材由剪切机推入位于剪切机和张紧装置之间的无张力活套中。针对薄带，为确保剪切时带卷开卷平稳，可能需要一个入口边缘导向系统。这种方法能有效防止薄厚差带来的各个带材放卷不同步难题，根据控制放卷张力完成带卷的放卷，因为设定出口活套，带材可以随意流出剪刃，避免在张力状况下带材对剪刃的损坏，影响剪刃的寿命，同时由于出口无张力，防止了带材缩颈等现象。目前单出口活套应用较多。

双活套纵剪

双活套纵剪切综合了入口活套纵剪和出口活套纵剪两种形式。带材在离开卷取机以后进到剪切机以前，由开卷机或一个夹送辊设备或拉紧装置送进一个随意活套，被剪切后的带材离去剪床后被送人另一个活套，然后进到张紧装置。因此，这类纵剪方法称之为“双活套”纵剪。采用这种方式纵剪，纵剪机仅用于剖分带材，因此也消除了带材在剪子刀口跑偏的概率。这种方法中和了单入口活套和单出口活套的特征，适合薄软带材的剪切。